    
Фотокристалл - это фотография, рисунок или поздравление, помещенные внутри оптического стекла.
Размер фотокристаллов может быть различным: от формата брелка для ключей до внушительных размеров (стеклянная плита формата A4 или A3 на пьедестале).
Форма может быть геометрически правильной или имитирующей естественные природные формы "яблоко", "айсберг", "капля", неправильный многогранник.
Фотокристалл может быть функциональным - пепельница или подставка для визиток с изображением на нижней поверхности.
Фотокристалл может стать удачным дополнением к свадебному альбому, фото-сувениром, личным или корпоративным подарком.
Технология изготовления фотокристаллов
Фотокристалл - oграненое, отшлифованное и отполированное стекло с фотоизображением внутри или на поверхности, напечатанным как правило на специальной прозрачной пленке.
Размер и форма фотокристаллов может быть различной. От формата брелка для ключей до внушительных размеров (стеклянная плита формата A4 или A3 на пьедестале). Форма может быть геометрически правильной - параллелепипед, ромб, овал или неправильной - имитирующей естественные природные формы "яблоко", "айсберг", неправильный многогранник. Фотокристалл может быть функциональным - пепельница или подставка для визиток с изображением на нижней поверхности. В этом случае вместо прозрачной пленки используется белая пленка, поскольку восприятию изображения может мешать текстура поверхности стола.
С точки зрения технологии изготовления, кристаллы делятся на однокомпонентные кристаллы и двухкомпонентный кристаллы 1-го и 2-го поколения. Достоинством технологии 2-го поколения является простота технологии и возможность организации производства фотокристаллов в чистых "офисных" условиях.
Конструктивно фотокристалл может состоять из одного или двух кусков стекла и тонкого слоя с изображением, находящегося на поверхности стекла (в случае однокомпонентного кристалла), или вклеенного между двумя стеклами (в случае двухкомпонентного кристалла).
Однокомпонентный фотокристалл - слой с изображением печатается или приклеивается к поверхности кристалла, иногда покрывается защитным лаком. В связи с тем, что идеально ровную поверхность при заливке лаком получить трудно, такие кристаллы заметно уступают по качеству и долговечности двухкомпонентным кристаллам. Для их изготовления используются такие же заготовки как и для двухкомпонентных кристаллов 1-го поколения. Для печати изображения используется специальная тонкая пленка для струйной печати на основе ПВХ.
Двухкомпонентный фотокристалл - состоит из двух частей стекла, между которыми вклеена тонкая пленка с изображением. Подразделяются на кристаллы требующие использования шлифовального круга (1-е поколение) и не требующие шлифовки (2-е поколение).
1-е поколение двухкомпонентных кристаллов, требующее шлифовки граней:
- В качестве заготовок для изготовления фотокристалла используется толстая основа кристалла и кусок тонкого стекла, размеры которого больше на 2- 3 мм размеров толстой основы. В процессе изготовления фотокристалла пленка с изображением с помощью УФ отверждаемого клея вклеивается между толстой основой и тонким стеклом. После чего на шлифовальном круге выступающий край тонкого стекла сошлифовывается и формируется фаска. Затем на края отполировываются на мягком круге с использованием шлифовальной пасты.
- В качестве заготовок для изготовления фотокристалла используются две, как правило, одинаковых основы кристалла. В процессе изготовления пленка с изображением с помощью УФ отверждаемого клея вклеивается между ними. В связи с тем что практически невозможно абсолютно точно совместить два одинаковых куска стекла, на поверхности боковых граней такого кристалла после склейки образуется заметный стык. Поэтому на шлифовальном круге плоские грани шлифуются, а затем полируются на мягком круге с использованием шлифовальной пасты для достижения зеркальной гладкости боковых граней.
 
2-е поколение фотокристаллов - в качестве заготовок кристалла используется толстая основа кристалла и кусок тонкого стекла , размеры которого абсолютно точно совпадают с размерами основы. Тонкое стекло и основа имеют фаски, благодаря которым скрадываются неровности совмещения и после склейки получаются гладкие края. Для изготовления кристаллов из таких материалов кроме струйного принтера требуется только УФ лампа для отверждения клея.
Оборудование и материалы, необходимые для изготовления кристаллов 2-го поколения:
- УФ лампа
- Оптический УФ клей
- Нож
- Бумага для стирания клея
- Пленка с напечатанным изображением
- Кристалл - тонкая основа с фасками на краях и толстая основа
Помещение должно быть проветриваемым (для выветривания запаха клея), хотя мощность отраженного излучения УФ ламп очень мала, рекомендуется работать в защитных очках и перчатках.
При изготовлении кристаллов 1-го поколения нужен шлифовальный станок. Заготовки для изготовления таких кристаллов стоят дешевле, но процесс производства требует больше времени и дополнительных площадей. Как правило шлифовальные станки устанавливаются в отдельных "грязных" помещениях, поскольку процесс шлифовки сопровождается распылением стеклянной пыли и разбрызгиванием шлифовальной пасты.
Процесс полировки и шлифовки необходим при производстве кристаллов первого поколения, форма заготовок для которых предполагает использование шлифовального станка на завершающем этапе производства . Шлифовка - это стачивание значительного объема стекла для получения ровной и гладкой поверхности грани кристалла или формирования фаски. На этапе полировки круг с наждачной поверхностью меняется на мягкий войлочный. В процессе полировки на круг должен постоянно увлажняться водой с полировальным порошком. Для этого над кругом устанавливается капельница в которую заливается вода с полировальным порошком.
УФ-клей должен обеспечивать прочное скрепление частей кристалла, быть оптически прозрачным, не приводить к замутнению изображения, не повреждать слой с изображением, обладать оптимальной вязкостью и временем отверждения для того чтобы процесс изготовления был технологичным. Испытания показали, что пока ни один из предлагающихся на рынке УФ клеев, предназначенных для склейки стекла и металла, не обладает полным комплексом этих свойств. Однако технический УФ клей можно использовать для приклейки к кристаллов пьедесталам и держателям кольца для брелков.
Процесс отверждения клея происходит под воздействием УФ излучения в диапазоне 200 - 400 нм. Интенсивность и спектральный состав излучения лампы определяют скорость и качество склеивания. Чем интенсивнее излучение лампы на длине волны, воспринимаемой фотоинициатором клея, тем быстрее идет процесс отверждения. Факторами, влияющими на интенсивность облучения клея, являются мощность лампы, расстояние между лампой и кристаллом, тип рефлектора и толщина стекла. Большинство УФ ламп испускают широкий спектр ультрафиолетового излучения 300 - 400 нм, поэтому могут использоваться для производства кристаллов. Важным фактором, особенно при изготовлении кристаллов с изображеним большой площади является равномерность облучения. Неравномерная засветка клея создает локальные механические напряжения, приводящие к видимым дефектам в склеиваемом слое.
Профессиональные установки для склеивания кристаллов, имеют эргономичный дизайн, обеспечивающий высокую производительность, низкий уровень брака, удобство и безопасность работы. Кроме нескольких УФ ламп, обеспечивающих оптимальную и равномерную засветку клеевого слоя установки оснащены обычными лампами, позволяющими легко обнаруживать и устранять дефекты при нанесении клея; имеют подвижный монтажный столик легко перемещаемый в зону засветки. Стоимость оборудования также зависит от качества и ресурса работы УФ ламп, который может составлять от сотен до тысяч часов.
Специальная пленка представляет собой ПЭТ подложку толщиной около 200 мкм с тонким прозрачным трансферным печатным слоем, обеспечивающим высокое качество струйной печати, идеальную прозрачность, механическую прочность кристалла и химическую стойкость по отношению к УФ клею. В процессе производства кристалла этот слой переносится на поверхность стекла, а ПЭТ подложка удаляется, Благодаря очень малой толщине печатного слоя достигается высокое качество поверхности по периметру склейки. Использование обычных прозрачных пленок для струйной или лазерной печати может приводить к замутненной картинке после склеивания, расслоению кристалла, и заметному шву на стыке двух компонент кристалла.
ИСТОЧНИК
Купить - ОТДЕЛ РЕКЛАМНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
|
sales@world-paper.com.ua
(044) 531 1932
